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当前位置：单轨产线布局
工艺流程：自动装板、B面点胶、翻转、A面点胶、过高温炉、点导热硅胶、扣A面屏蔽盖、翻转、扣B面屏蔽盖、人工收板。
双轨产线布局
工艺流程：人工装板、点胶、过高温炉、点导热硅胶、扣屏蔽盖1、扣屏蔽盖2、人工收板。
配置模式
功能特点
1.配置EPSON SCARA机器人，拥有强大的专用伺服系统设计，基于EPSON QMEMS的余振控制技术, 满足大工作范围内超高精度、高速、高性能循环，同时RC+拥有业内较强的易使用性，可在第一时间轻松完成工作；
2.双CCD设计，特有的算法，配合机器人运动系统，可实现任意吸嘴屏蔽盖任意角度的纠偏，保证直通率≧99.5%以上；
3.高效的多吸嘴结构，最大可支持8个，气压缓冲配合机器人的扭力和位置控制，保证扣压稳定；
4.模块化设计，更换不同的功能模块，可实现扣盖、贴标、贴辅料等功能，支持多样化生产；
5.操作软件简单易用，功能强大，参数化操作，各参数可任意组合，逻辑明了，操作简单。各参数均已项目保存，可快速换型。
技术参数
GYD-K03设备技术参数
UPH | 3.2-4S/点（上料机模式）3-3.5S/点（飞达模式） |
设备良率 | 99.5%以上（不含来料不良） |
换线时间 | 已有程序≤0.5H，新编程序≤1.5H |
屏蔽盖大小 | 最小表面积20m㎡，最大表面积4200m㎡ |
屏蔽盖种类 | 最大可支持6种不同屏蔽盖 |
屏蔽盖吸嘴数量 | 6个 |
料站数量 | 飞达料站6个，托盘料站1个 |
装配精度 | ±0.05mm |
设备故障率 | 设备故障率低于 1% （故障率= 故障停机时间/ 计划开机时间，上料停机除外） |
拼板尺寸 | 最小50mm*50mm，最大300mm*250mm |
贴装屏蔽盖厚度 | 0.05-1.2mm或10公斤以内压力 |
定位方式 | 500W双影像视觉系统 |
设备工作模式 | 即可在线生产，亦可离线集中式生产 |
驱动系统 | ESPON 4轴机器人 |
控制系统 | 中文操作界面(WINDOWS系统控制平台) |
项目保存数量 | 无限制 |
输送线高度 | 900mm±30mm，速度可调,可正反转，设有等待位，工作位，二段 |
线路板输送方向 | 从左向右or从右向左 |
设备使用环境 | 电源：220V，AC（单相）50/60HZ，温 度：-10~50 ℃，气压：0.4~0.7Mpa |
机器重量 | 600KG |
设备规格 | 1050（mm）X1650（mm）X1750（mm） |
GYD-K02设备技术参数
UPH | 3.5s-4s点/H（上料机模式） |
设备良率 | 99.5%以上（不含来料不良） |
换线时间 | 已有程序≤0.5H，新编程序≤1.5H |
屏蔽盖大小 | 最小表面积20m㎡，最大表面积4200m㎡ |
屏蔽盖种类 | 最大可支持8种不同屏蔽盖 |
屏蔽盖吸嘴数量 | 8个 |
料站数量 | 托盘上料机2台（28层料盘）或飞达6个 |
装配精度 | ±0.05mm |
设备故障率 | 设备故障率低于 1% （故障率= 故障停机时间/ 计划开机时间，上料停机除外） |
拼板尺寸 | 最小50mm*50mm，最大300mm*250mm |
贴装屏蔽盖厚度 | 0.05-1.2mm或20公斤以内压力 |
定位方式 | 500W双影像视觉系统 |
设备工作模式 | 即可在线生产，亦可离线集中式生产 |
驱动系统 | ESPON 4轴机器人 |
控制系统 | 中文操作界面(WINDOWS系统控制平台) |
项目保存数量 | 无限制 |
输送线高度 | 900mm±30mm，速度可调,可正反转，设有等待位，工作位，二段 |
线路板输送方向 | 从左向右or从右向左 |
设备使用环境 | 电源：220V，AC（单相）50/60HZ，温 度：-10~50 ℃，气压：0.4~0.7Mpa |
机器重量 | 800KG |
设备规格 | 1420（mm）X1650（mm）X1750（mm） |
GYD-K03尺寸外观图
GYD-K02尺寸外观图
